大盛工業のモノづくりを支える多様な加工能力を持つ26台のプレス設備
しかし実際のプレス加工は、設備・工法・技術を組み合わせながら、高精度な自動車部品をつくり上げる奥深いものづくりです。
今回は、大盛工業白河工場のプレス加工についてご紹介します。
「どんな設備がある会社なの?」
「他社との違いは?」
「未経験でも活躍できる?」
そんな疑問にもお答えしながら、大盛工業白河工場のものづくりの魅力をお伝えします。
大盛工業白河工場の最大の強みは、多彩なプレス設備
大盛工業白河工場では、小物から中物クラスまでの自動車車体骨格部品を製造しています。
その理由は、用途に合わせて最適な設備を選べる、豊富なプレス設備を保有しているからです。
現在保有しているプレス設備は合計26台。
3D TRFプレス:3台
2D TRFプレス:2台
順送(PRG)プレス:5台
5台編成ラインペーサー:1ライン
TND(タンデム)プレス:11台
これだけ多彩な設備を揃えていることで、製品ごとに最適な加工方法を選択し、多様なニーズへ対応しています。

福島県内でも希少な「800TRF」
数ある設備の中でも、大盛工業白河工場を代表する設備が
800tハイブリッドサーボトランスファープレス(800TRF)です。
この設備は、福島県内でも保有しているプレスメーカーがなく
大盛工業白河工場の大きな強みとなっています。
一般的なメカプレスとの違いは、プレスの動きに自由なモーションを
付けられること。
これにより、
超ハイテン材のスプリングバック対策
深絞り部品の品質安定
など、高度な加工が可能になります。
高品質な自動車部品づくりを支える、大盛工業白河工場ならではの設備です。
プレス機は「大きければいい」わけではない
「800tの機械なら何でも加工できるのでは?」
そう思われるかもしれません。
実は、設備選びはプレス機の大きさだけで決まりません。
大盛工業では、
部品の形状
サイズ
生産数量
成形の難易度
必要な工程数
必要な加圧能力
などを総合的に判断し、最適な設備を選定しています。
また、加工できる板厚も0.4mm〜6mmまで幅広く対応。
製品ごとに最適な設備・工法を選ぶことが、高品質なものづくりにつながっています。
3つの工法を使い分ける理由
大盛工業白河工場では、主に3つの工法を使い分けています。
PRG工法(順送プレス加工)
ロール状の材料を送りながら、1つの金型内で穴あけ・曲げ・成形などを連続で行う工法です。
一回のプレスで複数工程が進むため、高い生産性を実現できます。
TRF工法(トランスファー加工)
切り離した材料を搬送しながら、工程ごとに順番に加工していく工法です。
複雑な形状や高精度な部品づくりに適しています。
TND工法(タンデムプレス加工)
複数台のプレス機を並べ、工程ごとに加工を進めていく工法です。
PRG・TRFと異なり、自動搬送ではなく、作業者同士が連携しながら生産を進めます。
製品ごとの条件に合わせて最適な工法を選択することで、品質と生産効率を両立しています。
工法が違えば、仕事の進め方も変わる
現場の雰囲気そのものに大きな違いはありません。
しかし、工法によって仕事の進め方には特徴があります。
PRG工法・TRF工法では専属オペレーターが設備を担当します。
「自分の設備」という責任感を持ち、品質や生産性を意識しながら
日々のものづくりに取り組んでいます。
一方、TND工法では複数人が連携して作業を進めます。
お互いに声を掛け合いながら
チームワークを大切にし、生産活動を支えています。
一人で設備と向き合う仕事も、仲間と協力して進める仕事もあることが
大盛工業白河工場の現場の特徴です。

加工しているのは、自動車の安全を支える部品
大盛工業白河工場が得意としているのは、超ハイテン材と呼ばれる高強度鋼板の加工です。
超ハイテン材は非常に強度が高く、薄くても高い強度を維持できるため
自動車の軽量化と衝突安全性向上を両立できる材料として
使用されています。
一方で、加工難易度は非常に高く、高度な技術が求められます。
こうして加工された部品は、
センターピラー
フロントピラー
サイドメンバー
バンパー
など、自動車の重要な骨格部分に使用されています。
普段は見えない場所ですが、人の命を守る重要な役割を担う部品づくりに携われることも、大盛工業の仕事の魅力です。
改善を積み重ねる文化がある
大盛工業白河工場では、生産性向上の基本として
「3M(ムリ・ムラ・ムダ)」の排除を大切にしています。
社員一人ひとりが日々の作業の中で改善点を見つけ
自ら改善提案を行っています。
特別なアイデアだけが評価されるわけではありません。
現場で気付いた小さな改善を積み重ねることが、品質向上や生産性向上につながっています。
一人ひとりの気付きが、会社全体のものづくりを支えています。
「やってみたい」が成長につながる
未経験からスタートする方にとって
「成長できる環境かどうか」
は気になるポイントではないでしょうか。
大盛工業白河工場では、本人の「やってみたい」という意欲を大切にしています。
学ぶ姿勢や積極的な発言・行動を評価し、
外部講習への参加
資格取得支援
他部署での経験
などを通じて、知識や技術の幅を広げられる環境を整えています。
一人ひとりが自分らしいキャリアを築けるよう、会社全体で成長を
後押ししています。
ものづくりの面白さを、一緒に体感しませんか?
大盛工業白河工場には、26台もの多彩なプレス設備があります。
その設備を活かし、製品ごとに最適な工法を選びながら
高品質な自動車部品を生み出しています。
加工しているのは、自動車の安全を支える重要な骨格部品です。
ものづくりを支えているのは、設備だけではなく、改善を積み重ねる
社員一人ひとりの力です。
経験がなくても、「モノづくりに挑戦したい」「技術を身につけたい」
という気持ちがあれば、成長できる環境があります。
モノづくりの面白さを感じながら、一緒に新しい一歩を踏み出してみませんか?
次回は、大盛工業白河工場のもう一つの強みである「溶接」の仕事についてご紹介します。ぜひご覧ください。
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